أخبار الشركة عن خط طلاء 'متكيف، قابل للتتبع، وخالٍ من التلوث' حقًا

خط إنتاج تركيب الطلاء الذكي
طلاء الزنك والألومنيوم​

01 خط إنتاج تركيب الطلاء الرقمي الذكي
 

تشهد صناعة السيارات تسارعًا في تحولها نحو التصميمات الخفيفة والكهربائية، مما يؤدي إلى زيادة في عدد المثبتات ومتطلبات موثوقية أعلى. بالإضافة إلى ذلك، يطالب مصنعو المعدات الأصلية (OEMs) بمزيد من إمكانية التتبع والاتساق في عمليات الطلاء، مما يجعل طرق الطلاء التقليدية غير كافية لأنظمة إدارة الجودة المستقبلية. أصبح تحقيق جدولة إنتاج أكثر مرونة، وعمليات قابلة للتتبع، وفصل الدفعات مع ضمان جودة مستقرة تحديًا ملحًا لعدد متزايد من الشركات المصنعة.

لمعالجة هذه المشكلة الصناعية، طورت Junhe خط إنتاج تركيب طلاء رقمي وذكي يعتمد على خبرة واسعة في عمليات ومعدات الطلاء. من خلال إعادة هندسة البنية الأساسية ومنطق النظام، أنشأ الحل ثلاث قدرات أساسية: التصميم المرن، وتصميم إمكانية التتبع، وتصميم منع الخلط.

02 ثلاث كفاءات أساسية

تصميم مرن: لم يعد "توقف واحد، خط كامل مقيد"

غالبًا ما تعتمد خطوط إنتاج الطلاء التقليدية على وصلات ميكانيكية صلبة مثل الناقلات المنحدرة والدورات الثانوية، مما يفتقر إلى التخزين المؤقت والفصل بين العمليات. إذا توقفت عملية واحدة بسبب تغييرات الطلاء أو صيانة المعدات أو تعديلات المعلمات، يتم إيقاف الخط بأكمله، مما يؤدي إلى انخفاض استغلال الطاقة الإنتاجية، وصعوبة إدخال الطلبات، وبطء تحولات الدفعات.

يعمل خط تركيب الطلاء الرقمي من Junhe على كسر هذه القيود هيكليًا:

• تحل مركبات AGV محل الوصلات الصلبة، مما يلغي التسلسل القسري بين العمليات.

• يتم إعداد مناطق تخزين مؤقتة في مستودعات جانب الخط لتمكين تجميع الدفعات وتعديل وقت الدورة.

• يمكن للمعدات الفردية أن تعمل وتتم صيانتها بشكل مستقل، مما يتجنب عمليات إيقاف التشغيل المتسلسلة.

بالإضافة إلى ذلك، يتكامل النظام بعمق مع MES لجدولة الإنتاج ديناميكيًا بناءً على مواعيد تسليم الطلبات، وعمليات الدفعات، وظروف المعدات، مما يضمن تخطيطًا أكثر تنظيمًا، وأوقات دورة مستقرة، واستغلالًا أعلى للمعدات.

بالنسبة لمناولة قطعة العمل، يتم تقديم النقل المرن الروبوتي، مما يقلل من خطر التلف الناتج عن ارتفاعات السقوط العالية في الوصلات الصلبة التقليدية ويضمن بشكل فعال الامتثال المستقر لمعايير مقياس الخيوط.

تصميم قابل للتتبع: ضمان توثيق كل دفعة طلاء

في عمليات الطلاء عالية الجودة، يعد "القيام بالأمر الصحيح" أمرًا بالغ الأهمية، و"إمكانية التتبع" بنفس القدر من الأهمية.

يقوم خط إنتاج الطلاء الرقمي من Junhe، الذي يتركز حول MES، بإنشاء منطق تتبع واضح وشامل:

بعد الفحص اليدوي ووزن المواد الواردة، يتم مسحها ضوئيًا في إطارات لإنشاء سجلات.

يتم إدخال معلومات المسح الضوئي في MES، حيث يقوم النظام تلقائيًا بمطابقة ورقة العملية المقابلة وإنشاء جدول إنتاج.

عندما تصل قطع العمل إلى المحطات الرئيسية مثل التفجير بالرصاص والطلاء والمعالجة، يسترجع المسح الضوئي على الفور العملية المطلوبة.

يتفاعل الكمبيوتر الصناعي مع MES,

إصدار معلمات العملية وتعليمات المهام تلقائيًا,

بينما يتم إرسال بيانات المعالجة في الوقت الفعلي وحالة المعدات مرة أخرى.

في النهاية، تشكل كل دفعة سلسلة بيانات كاملة:

المواد → العملية → المعدات → المعلمات → الحالة → النتائج، مما يحقق حقًا "تتبع العملية، والتحقق من النتائج، وتتبع المسؤولية."

تصميم مضاد للخلط: إبقاء "مخاطر الخلط" خارج النظام

يعد خلط المواد أحد أكثر المشكلات غير المقبولة ولكنها الأكثر شيوعًا في عمليات طلاء المثبتات.

جعلت Junhe منع الخلط مكونًا أساسيًا لنظام التحكم في الجودة الرقمي الذكي الخاص بها. من خلال تطبيق آليات متعددة - العزل المادي، والتحقق من النظام، وتتبع البيانات - فقد قامت ببناء نظام شامل لمكافحة الخلط يغطي العملية بأكملها.

① العزل المادي: منع الأخطاء عن طريق التصميم​

• تضمن صواني الفرن ثلاثية/رباعية الطبقات مع التشغيل خطوة بخطوة الفصل المادي الكامل طوال العملية.

• تُستخدم سلال/تركيبات معالجة مخصصة - سلة واحدة لكل دفعة.

• يتم تقسيم التخزين الجانبي لمنع الخلط بين الدفعات أو الاسترجاع غير الصحيح.

② التحقق من النظام: التوقف عند الخطأ​

• المسح الضوئي الإلزامي للرمز الشريطي في محطات التحميل والمحطات الرئيسية للتحقق.

• أقفال المعدات إذا لم تتطابق معلمات الدفعة والعملية.

• مهام AGV مرتبطة بالدفعات، مما يحظر عمليات النقل بين الدفعات.

• تقوم الروبوتات بإجراء التعرف على الدفعات قبل المناولة لمنع سوء التنسيب أو الاسترجاع غير الصحيح.

③ تتبع البيانات: مراقبة العملية الكاملة​

• يعرض MES مواقع محطات العمل والكميات والحالات في الوقت الفعلي لكل دفعة.

• العد التلقائي عند مخرج الفرن ومخرج الخط، مقارنة بالكميات المتوقعة.

• تنبيهات فورية عن التناقضات الكمية أو الحالات الشاذة في العملية.

• أرشفة تلقائية لبيانات الدفعات عبر الخط بأكمله تمكن من التتبع والمراجعة السريعة.

من خلال هذه الآليات المتدرجة، تقلل Junhe من مخاطر التدخل البشري وتحقق نموذج تشغيل "صفر خلط" حقيقي.

خط تركيب الطلاء الرقمي من JunHe ليس مجرد تجميع بسيط للمعدات، بل هو إعادة تعريف لطريقة تشغيل خط إنتاج الطلاء من مستويات المنطق الهيكلية والمنهجية والإدارية. يوفر مسار تطوير أكثر استقرارًا وموثوقية وطويل الأجل لمعالجة طلاء الزنك والألومنيوم للمثبتات.