في مجال طلاء أقراص الفرامل، أصبحت المعدات أكثر ذكاءً.ما يحدد حقا استقرار الطلاء والأداء التشغيلي على المدى الطويل هو في كثير من الأحيان ليس المعدات وحدهاسائل الطلاء هو الوسط الأساسي الذي يمر عبر نظام الطلاء بأكمله.
إذا كان خط الإنتاج يحدد الحد الأقصى للقدرة الإنتاجية ، فإن سائل الطلاء يحدد ما إذا كان هذا الخط يمكن أن يعمل على المدى الطويل ، بشكل مستقر ، وبكلفة منخفضة.
سائل الطلاء ليس مجرد مادة، إنه جزء لا يتجزأ من نظام العملية.
يفرض طلاء قرص الفرامل متطلبات محددة لصناعة الطلاء:
- أداء مضاد للتآكل المستقر
- طبقة طلاء موحدة ومظهر ثابت
- التوافق مع أنواع القرص المختلفة وطرق الرش
- المقاومة لتغيرات دورة الإنتاج والعمل على المدى الطويل
وهذا يعني أن سائل طلاء قرص الفرامل ليس مجرد مادة كيميائية، ولكن عنصر نظامي متكاملة بعمق مع المعدات والعمليات ودورات الإنتاج.
يجب أن يكون سائل طلاء قرص الفرامل الناضج حقاً صديقًا لخط الإنتاج :
- قابلة للتكيف مع إيقاعات الرش الآلية والذكية
- مناسبة لسيناريوهات إنتاج متعددة الأنواع ومرنة
- قادرة على الحفاظ على نافذة معالجة مستقرة أثناء التشغيل عالي الكفاءة
مع دخول طبقة أقراص الفرامل إلى عصر التصنيع الذكي، مع دورات إنتاج أسرع وتحكم عملية أكثر دقة،يتم وضع مطالب أعلى على استقرار معالجة سوائل الطلاء.
يجب أن يحتوي سائل طلاء قرص الفرامل الممتاز على:
- قدرة قوية على التكيف مع المعالجة لتقليل تأثيرات تقلبات العملية
- أداء تشكيل فيلم ثابت لضمان التكافؤ من دفعة إلى دفعة
- نافذة خصائص مادية مواتية لتقليل تكاليف التحديث والصيانة
فقط عندما يكون سائل الطلاء متطابقًا بشكل كبير مع خط الإنتاج يمكن أن تكون جودة الطلاء مضمونة حقًا من قبل النظام ، بدلاً من الاعتماد على الخبرة.
بناءً على فهمها المتعمق لقواعد التشغيل طويلة الأجل لطلاء قرص الفرامل ،يعتقد جونهي أن قيمة سائل طلاء قرص الفرامل لا ينبغي أن تقتصر على الوفاء بالمواصفات.
في التطبيقات العملية ، لا يكمن الاختبار الحقيقي لسائل الطلاء في أدائه على المدى القصير ، ولكن في قدرته على الحفاظ على استقرار ثابت في ظل ظروف خط الإنتاج المختلفة ،دورات إنتاج مختلفة، وهياكل منتجات متنوعة.
في ظل هذه الخلفية ، وضعت جونهي دائمًا تطوير سائل الطلاء من منظور نظام الطلاء بأكمله ، وليس كمادة مستقلة ،ولكن كمكون حاسم يخدم خطوط الإنتاج الذكية والمرنة.
سائل طلاء قرص الفرامل
JUNHE® 310G سائل الطلاء على أساس الزنك في الماء لحماية المعادن من التآكل هو محلول طلاء خال من الكروم.تم تطويرها لتلبية متطلبات حماية أقراص الفرامل من التآكل في صناعة السيارات، تم تصميمه لتطبيقات التدفئة بالتحفيز عالية التردد. اعتمادا على الصيغ التقنية المتقدمة والمواد الخام المستوردة عالية الجودة (البراءة رقم: ZL2003101061714) ،هذا المنتج لا يحتوي على المعادن الثقيلة السامة مثل الكروم، الزئبق، الرصاص، أو الكادميوم. إنه يحسن كفاءة الإنتاج، ويوفر استهلاك الطاقة، ويسمح بالعمل الذكي، ويقلل من متطلبات العمالة.
1لمحة عامة عن المنتج
هذا السائل الطلاء يتكون من ثلاثة مكونات: A، B، وC.
- المكون أ: معجون رمادي فضي يتكون أساسا من رقائق الزنك الدقيقة للغاية والألومنيوم والمواد المضافة العضوية القابلة للذوبان في الماء.
- المكون (ب): مكون إضافي لسائل الطلاء، وهو محلول مائي تم صياغته بمثبطات التآكل والمنظمين الخاصين والإضافات الوظيفية الأخرى.
- المكون ج: مكون مكثف في سائل الطلاء، وهو في الغالب مسحوق أبيض إلى أصفر من المواد القائمة على السليلوز.
-
| رقم التسلسل |
البند |
المواصفات |
| 1 |
قيمة الحموضة |
4.8-75 |
| 2 |
الجاذبية الخاصة |
1.35±0.05 |
| 3 |
اللزوجة |
2# كأس شاي، 25 45 ثانية (الرش) |
| 4 |
درجة حرارة العمل |
20±2°C |
-
2الخصائص والمزايا
- صديقة للبيئة وخالية من الكروم، مع خصائص التسوية الممتازة، والنهاية السطحية الدقيقة وعدم هشاشة الهيدروجين.
- فقط 7.5~10 ثانية من التسخين لكل دورة عن طريق التسخين بالتحفيز عالية التردد.
- يجتاز اختبار الشق العرضي وفقًا لـ GB/T 9286-1998 ، ويحصل على الدرجة 0.
- مقاومة للحرارة تصل إلى 300-400 درجة مئوية مع أداء مستقر لرش الملح عند درجات الحرارة العالية.
- يقدم المنتج مقاومة ممتازة للتآكل في اختبار رش الملح: 240 ساعة مع طبقة واحدة وتشديد واحد.
- تتوافق مع لوائح الاتحاد الأوروبي RoHS و REACH.
- تلبي معايير فولكسفاغن TL 193-2012-12.
- مدرجة في دليل الموردين في فولكسفاغن
-
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
Arabic
