إدارة وتحكم رقمي كامل العملية: خط إنتاج طلاء يمكنه التكيف مع التغييرات، وقابل للتتبع، ويمنع اختلاط المواد

الذكاء الرقمي

الخيوط الاصطناعية المطلية

التشكيل، المرونة، التشغيل بدون طيار

مع التقدم المتسارع في خفيفة الوزن والكهرباء في السيارات، ارتفع عدد المرفقات، وزادت متطلبات الموثوقية،وقد طرحت شركات صناعة السيارات مطالب أعلى للتتبع والاتساق في عملية الطلاءوقد جعلت هذه الطرق التقليدية لمعالجة الطلاء غير قادرة على تلبية نظام إدارة الجودة في المستقبل.وأصبح عدم خلط المجموعات مع ضمان الجودة المستقرة تحديا عمليا تواجه المزيد والمزيد من شركات المعالجة.

مع التركيز على هذه النقطة الصعبة في الصناعة، قامت جونهي، بناءً على الممارسة الطويلة الأجل في عمليات وتجهيزات الطلاء، ببناء خط تخليق لطلاء رقمي ذكي،أعيد بناؤها من الهندسة المعمارية الأساسية إلى منطق النظام، وشكل ثلاثة قدرات أساسية: تصميم مرن ، تصميم قابل للتتبع ، وتصميم بدون طيار.

خط التوليف الذكي والرقمي للطلاء

I. تصميم مرن: لم يعد هناك إيقاف في مكان واحد ، يتم تقييد الخط بأكمله

خطوط إنتاج الطلاء التقليدية تستخدم في الغالب طرق اتصال ميكانيكية صلبة مثل آلات التسلق والتناوب الثانوي ،عدم وجود تعزيز وتفكيك بين العمليات في المرحلة السابقة والمتابعةبمجرد أن يتم تعليق عملية معينة بسبب استبدال الطلاء، صيانة المعدات، أو تعديل المعلمات، يتم إجبار الخط بأكمله على إغلاق، مما يؤدي إلى استخدام طاقة منخفضة،صعوبة في إدخال أوامر، وتغيرات دفعات بطيئة. خط توليف الطلاء الذكي في يونيو يكسر هذا القيد من الناحية الهيكلية: AGV يحل محل الاتصالات الصلبة، والعمليات لم تعد مجبرة على أن تكون في سلسلة.يتم إنشاء عازل التداول في مستودع الجانب الخط لتحقيق جمع الطلبات دفعة وتعديل الإيقاع.يمكن تشغيل كل معدات فردية وصيانتها بشكل مستقل، دون إيقاف التشغيل. في الوقت نفسه، يرتبط النظام ارتباطًا وثيقًا بـ MES،وتجدول المنتجات بشكل ديناميكي بناء على معلومات مثل تاريخ تسليم الطلب، عملية الشرائح، وظروف عمل المعدات، مما يجعل خطط الإنتاج أكثر نظمًا، وتيرة أكثر استقرارا، واستخدام المعدات أعلى.يتم تقديم التحكم المرن للروبوت لتقليل خطر الاصطدام الناجم عن ارتفاع هبوط كبير في الاتصالات الصلبة التقليدية، مما يضمن بفعالية أن مقياس الخيط يذهب لا يذهب مؤهلة بشكل مستقر.

التصميم القابل للتتبع: جعل كل دفعة من الطلاء قابلة للتتبع

في معالجة الطلاء عالية الجودة، "القيام بذلك بشكل صحيح" مهم، و"التمسك" أمر حاسم بنفس القدر.وقد بنيت منطق تعقب واضح وكامل:بعد أن تخضع المواد الواردة للتفتيش اليدوي الوارد والوزن والتوزيع، يتم وضعها في إطارات، ويتم مسحها، وتسجيلها.و النظام يطابق تلقائيًا ورقة العملية المقابلة و يولد خطة جدولة الإنتاجعندما تصل قطع العمل إلى المحطات الرئيسية مثل الرصاصة، الطلاء، والتجديف، فسيقوم مسح الشفرة باستدعاء العملية.يتم إصدار معايير العملية وتعليمات المهمة تلقائيًايتم إرسال بيانات المعالجة الفعلية وحالة المعدات مرة أخرى في الوقت الحقيقي. وأخيراً، تشكل كل دفعة سلسلة بيانات كاملة: المواد الواردة → العملية → المعدات → المعلمات → الحالة → النتائج,يمكن التحقق من العمليات ويمكن تتبع النتائج ويمكن متابعة المسؤوليات.

التصميم المضاد للخلط: إبقاء مخاطر الخلط خارج النظام

يعد خلط المواد أحد أكثر المشاكل التي لا يمكن قبولها ولكنها الأكثر عرضة لعملية طلاء الأجزاء اللاصقة. يرى جونهي أن مكافحة الخلط جزء مهم من مراقبة الجودة الرقمية والذكية.لقد بنيت نظام كامل لمكافحة الخلط من خلال آليات متعددة بما في ذلك العزل المادي، التحقق من النظام، وتتبع البيانات.

1 العزل المادي لمنع الأخطاء المتأصلة
تحميل الأفران الثلاثية الطبقة / الأفران المزدوجة الطبقة والتشغيل خطوة بخطوة مع الفصل المادي طوال العملية.سلال المعالجة المستقلة / الأدوات ، سلة واحدة لكل دفعة.المخازن خارج المجال تخزن في المناطق، مع دفعات مختلفة لم يتم خلطها أو أخذها عن طريق الخطأ.

2 التحقق من النظام ، التوقف عند حدوث أخطاء
التحقق الإلزامي من فحص الرمز عند إدخال الإطار ومحطات العمل الرئيسية.إذا لم تتطابق المجموعة مع العملية ، يحظر تشغيل المعدات.مهام AGV مرتبطة بالحلول، ولا يسمح بالتعامل مع المجموعات المتقاطعة. يقوم الروبوتات بتحديد المجموعات قبل التقاطها ووضعها لمنع التوضيح الخاطئ والتقاطها.

3 تتبع البيانات لمراقبة العملية بالكامل
يعرض MES في الوقت الحقيقي محطة العمل والكمية وحالة كل دفعة. العد التلقائي عند (خروج الفرن) و (خروج الخط) ، مقارنة بالكمية المتوقعة.إنذار فوري للكميات والعمليات غير الطبيعيةيتم أرشفة بيانات الحصص من الخط بأكمله تلقائيًا، مما يدعم التتبع السريع والمراجعة.من خلال وضع آليات متعددة،يتم تقليل خطر خلط المواد الناجم عن التدخل البشري إلى الحد الأدنى، لتحقيق وضع عمل حقيقي "صفر خلط".

خط توليد الطلاء الذكي لـ جونهي ليس مجرد تجميع بسيط للمعدات، بل يعيد تعريف طريقة تشغيل خطوط إنتاج الطلاء من جوانب الهيكل،المنظومة والمنطق الإداري، مما يوفر مسار تطوير أكثر استقرارًا وموثوقية وأكثر قيمة على المدى الطويل لمعالجة طبقة الزنك والألومنيوم للقطع اللاصقة.