الطلاء الخالي من الكروم من الزنك والألمنيوم يشير إلى تطبيق طلاء يحتوي على رقائق الزنك والألمنيوم على سطح الأجزاء عن طريق الغمس أو الفرشاة أو الرش.
مقارنة بعمليات الطلاء الكهربائي والجلفنة بالغمس الساخن، يتمتع طلاء الزنك والألمنيوم بالمزايا التالية عند تطبيقه على المثبتات: سمك رفيع، مقاومة للتآكل، أداء عالٍ، لا يوجد تقصف بالهيدروجين، ولا يتم توليد مياه صرف أو نفايات أثناء عملية الإنتاج.
بعد الطلاء الأساسي، يتم تطبيق طلاء علوي بشكل عام. يقوم الطلاء العلوي بوظائف تعزيز مقاومة التآكل والمقاومة الكيميائية للطلاء الأساسي، وتقليل التآكل الكهروكيميائي، وتلبية متطلبات المظهر للتمييز اللوني، والتحكم في استقرار معامل الاحتكاك.
يضبط الطلاء العلوي بشكل أساسي حالة سطح الطلاء عن طريق توزيع مواد مثل البولي إيثيلين (PE) والبولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) في الطلاء السيليكاتي أو الطلاء العضوي. يقوم بضبط معامل احتكاك الأجزاء بفعالية وفقًا لأنواع ومحتويات مختلفة من مواد التشحيم. تؤثر معلمات عملية الطلاء العلوي بشكل معين على معامل الاحتكاك. إذا كان المحتوى الصلب منخفضًا، فسيؤدي ذلك إلى طلاء مفقود. كمية صغيرة من مكونات التشحيم في الطلاء ستؤدي إلى معامل احتكاك كبير.
طلاء علوي لمعامل الاحتكاك شفاف مائي Zincover®9131 هو نوع جديد من الطلاءات الوظيفية المائية التي طورتها Junhe Technology بشكل مستقل. يمكن استخدامه مع عمليات الطلاء السفلي والمعالجة المسبقة مثل Dacromet، والزنك والألمنيوم الخالي من الكروم، والجلفنة بالغمس الساخن، والأجزاء المطلية بالكهرباء، والأجزاء المصقولة، ويتم تطبيقه على نطاق واسع في معالجة المثبتات والأجهزة المختلفة. عند استخدامه بالاقتران مع الطلاء السفلي، يعزز هذا الطلاء العلوي عيب القوة المنخفضة في محاليل طلاء الزنك والألمنيوم (Dacromet، والزنك والألمنيوم الخالي من الكروم). هذا المنتج لا يعزز صلابة السطح ومقاومة رذاذ الملح للمنتجات فحسب، بل يضمن أيضًا معامل احتكاك مستقر. على وجه الخصوص، فإن درجة حرارة الخبز الخاصة به منخفضة للغاية، مما يوفر تكاليف الطاقة للعملاء.
صلابة عالية وقوة عالية، مع مقاومة ممتازة للخدش، ومقاومة للصدمات، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للصدمات؛
نفاذية عالية، وكثافة عالية، وأداء إغلاق ممتاز. يحسن بشكل فعال مقاومة رذاذ الملح لقطع العمل، وعند دمجه مع عملية الطلاء التمهيدي، يعزز الأداء المضاد للتآكل.
معامل الاحتكاك في النطاق من 0.09-0.15.
أداء طلاء جيد، مناسب للطلاء بالغمس والطلاء بالرش. سمك طبقة الفيلم الجاف هو 1-3 ميكرومتر، مع كمية طلاء منخفضة وتكلفة استخدام منخفضة.
| درجة الحموضة | 10 ± 1 |
|---|---|
| الجاذبية النوعية (25 درجة مئوية) | 1.0 ± 0.03 جم/مل |
| المحتوى الصلب (180 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة) | 16 ± 2٪ |
| اللزوجة (كوب تشاي رقم 2) | حوالي 15 ثانية |
طلاء المثبتات، الأجهزة، طاقة الرياح، الطاقة الكهروضوئية، وقطع غيار السيارات؛
يستخدم بالاقتران مع طلاء تمهيدي دقيق من الزنك والألمنيوم، طلاء تمهيدي دكروميت، طلاء تمهيدي بالجلفنة بالغمس الساخن، الطلاء الكهربائي، التعتيم، أو مباشرة على قطع العمل ذات الركيزة المعدنية.
الرش: يوصى بتعديل النسبة وفقًا لظروف العميل في الموقع؛
الغمس: نسبة التخفيف الموصى بها (≥30٪). سرعة الغمس والدوران: 210-270 دورة في الدقيقة، الوقت: 10-20 ثانية؛
ظروف الخبز: 80 درجة مئوية لمدة 15 دقيقة (درجة حرارة قطعة العمل) أو درجة حرارة الغرفة لأكثر من ساعتين.
مكمل المواد الكيميائية: قم بإعداد المواد الكيميائية بالمحتوى الصلب المطلوب، وقم بالمكملة إذا كان مستوى السائل غير كافٍ. إذا تبين أن المحتوى الصلب مرتفع جدًا بعد التحليل، أضف الماء لتخفيفه إلى التركيز المتحكم فيه المطلوب. إذا تبين أن المحتوى الصلب منخفض جدًا بعد التحليل، أضف المحلول الأم للوصول إلى التركيز المتحكم فيه المطلوب.
الترشيح: مسحوق الزنك، الشوائب، وما إلى ذلك التي تجلبها المثبتات هي أسباب أسطح الطلاء الرديئة؛ يمكن إجراء الترشيح المنتظم باستخدام شبكة 50-100 ميكرون.
التحكم في درجة الحموضة: يجب الحفاظ على درجة الحموضة بين 9-10؛ إذا كانت درجة حموضة المادة الكيميائية مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فسيحدث ترسيب، مما يؤثر على عمر خدمتها؛ يجب الانتباه إلى ما إذا كانت المثبتات نظيفة تمامًا أثناء الغسيل بالماء.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski