logo

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. المنزل Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
طلاء الزنك بالدهان
Created with Pixso.

المواد الكيميائية لطلاء سبائك الزنك والنيكل المضادة للتآكل

المواد الكيميائية لطلاء سبائك الزنك والنيكل المضادة للتآكل

الاسم التجاري: GAT
رقم الموديل: JH-9390
موك: 100 كيلو أمبير
السعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: L / C ، T / T
القدرة على العرض: 2 طن / طن يوميا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ:
تشانغتشو في الصين
إصدار الشهادات:
ISO9001
ف (20 أوم):
3.8-5.2
Cr6 +:
g25 جرام / لتر
جاذبية معينة:
1.30 ± 0.05
اللزوجة:
20 ~ 60 ثانية (طلاء بالرش)
درجة حرارة التشغيل:
22 ± 2 ℃
اسم:
طلاء الزنك بالنيكل
تفاصيل التغليف:
A16 كجم / B24 كجم
القدرة على العرض:
2 طن / طن يوميا
إبراز:

طلاء سبائك النيكل والزنك ذو القاعدة المائية

,

المواد الكيميائية لطلاء سبائك النيكل والزنك

,

طلاء رقائق الزنك المضاد للتآكل

وصف المنتج

 

طلاء قاعدة الزنك بالنيكل / طلاء مضاد للتآكل 3.8-5.2 PH

 

 

1. عملية طلاء الزنك بالنيكل

1 نسبة الخلط

العبوة أ: 16.0 كجم

العبوة B: 24.0 كجم (يمكن زيادة الكمية بشكل مناسب إذا كان الطلاء بالرش)

العبوة C: 0-50 جم (حسب طلب اللزوجة المختلفة)

2

طريقة الخلط

قبل الخلط ، احتفظ بوزن A & B في حمام مائي عند 25 ± 2 ℃ ، ثم حرك A لجعل الطين المعدني يتشتت بشكل موحد بواسطة خلاط التردد ، بعد تفريق A بشكل كامل بالتساوي ، قلل سرعة التحريك إلى 60r / min ، وأضف B.

3.2.2

أضف B إلى التحريك A ببطء.في الوقت الحالي ، سترتفع درجة حرارة البرميل ، عندما تصل إلى 35 ، جهاز تبريد بدء التشغيل للحفاظ على درجة حرارة البرميل ثابتة عند 35.

 

3

حرك الخليط حوالي 1 ~ 2 ساعة سريعًا بعد إضافة B ، ثم أضف C يجب أن يطحن مسحوقًا إذا كان هناك كتلة (يجب ألا تقل درجة حرارة البرميل عن 30 درجة مئوية ، وإلا لن يتم إذابة C بشكل كافٍ.) ثم قلّب لمدة 12 ساعة بشكل متواصل.

4

يجب ترشيح الطلاء بواسطة شاشة من الفولاذ المقاوم للصدأ 80 ~ 100 شبكة قبل صبها في برميل الغمس.

5

يجب أن يكون جهاز التحكم في درجة الحرارة مزودًا ببرميل غمس للحفاظ على درجة حرارة الطلاء عند 22 ± 2 ℃. (إذا كانت درجة الحرارة عالية جدًا ، يكون الطلاء عرضة للتلف ، وستتأثر اللزوجة.) يجب تحريك الطلاء بشكل دائري إلى تبقي مشتتة بالتساوي.

6

اختبار كثافة ودرجة الحموضة ودرجة الحرارة واللزوجة و Cr6+ محتوى الطلاء كل 8 ساعات إذا كان يعمل بشكل مستمر.

 

7 البيانات الفنية

لا. العنصر البيانات
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6 + ≥25 جم / لتر
3 جاذبية معينة 1.30 ± 0.05
4 اللزوجة 20 ~ 60 ثانية (طلاء بالرش) ؛60 ~ 90S (طلاء Dip-Spin).20 ℃ زان 2 # كوب
5 درجة حرارة التشغيل 22 ± 2 ℃

 

8 مخطط ميكس

تحذير: يجب التحكم في درجة الحرارة في العملية أعلاه.

 

9 الانتباه

المواد الكيميائية الأخرى مثل أي نوع من الأحماض ، لا يمكن خلط الملح القلوي في الطلاء ، لأنها يمكن أن تنشط لوحة Zn & Al لشيخوخة الطلاء.

تجنب تشعيع أشعة الشمس والأشعة فوق البنفسجية لفترة طويلة عند التشغيل ، وإلا فسوف يسرع من تقادم أو بلمرة الطلاء.

من المهم للغاية التحكم في درجة حرارة الطلاء.إذا تغيرت درجة حرارة الطلاء عند التشغيل ، فسيؤثر ذلك على اللزوجة ، ثم يحد من جودة الطلاء على قطعة العمل.لذلك يجب التحكم في العلاقات بين درجة الحرارة واللزوجة وعملية الغزل بشكل جيد عند الطلاء.

ستكون اللزوجة مختلفة إذا كانت طريقة الطلاء مختلفة.اختر بيانات منخفضة إذا كان الطلاء بالرش ، واختر بيانات عالية في حالة غمس الطلاء بالدوران.

 

9 التعبئة

حزمة أ: 16 كجم / برميل معدني الحزمة ب: برميل بلاستيك 24 كجم حزمة C: برميل معدني 5.0 كجم

 

10 فترة ضمان الجودة

قبل المركب 6 شهور عند 20 ℃

بعد 40 يومًا من المركب عند 20 درجة مئوية (يمكن إعادة تدويره إذا تمت إضافة طلاء جديد باستمرار.)

يجب تخزينه تحت 20 درجة مئوية إذا لم يكن قيد الاستخدام.

 

المواد الكيميائية لطلاء سبائك الزنك والنيكل المضادة للتآكل 0

 

المواد الكيميائية لطلاء سبائك الزنك والنيكل المضادة للتآكل 1

 

المواد الكيميائية لطلاء سبائك الزنك والنيكل المضادة للتآكل 2