قرص الفرامل دكروميت عالية السرعة طلاء دون طلاء الكروم 3.8-5.2 PH

قرص الفرامل عالية السرعة Dacromet طلاء الكروم

1. ملامحطلاء Dacromet

1.2.1 excellent heat-resistant corrosive Dacromet anticorrosive film curing temperature of 300 ℃ or so, so even if the workpiece for a long time at high temperatures, the appearance will not change color, excellent heat and corrosion resistance. 1.2.1 ممتازة مقاومة للتآكل مقاومة للحرارة Dacromet علاج درجة حرارة التآكل من 300 ℃ أو نحو ذلك ، لذلك حتى لو كانت الشغل لفترة طويلة في درجات حرارة عالية ، فإن المظهر لن يتغير اللون والحرارة الممتازة ومقاومة التآكل. The traditional galvanized layer in the above 70 ℃ under the conditions, there will be a small crack in the 200 ~ 300 ℃ conditions will change color, corrosion resistance is also greatly reduced. الطبقة المجلفنة التقليدية في أعلى من 70 درجة مئوية تحت الظروف ، سيكون هناك تشقق صغير في ظروف 200 ~ 300 درجة مئوية سوف يتغير اللون ، كما يتم تقليل مقاومة التآكل بشكل كبير.

1.2.2 excellent weather resistance and chemical stability of the test, the unpurified galvanized layer, salt spray test in general ten hours corrosion of a micron; 1.2.2 مقاومة ممتازة للطقس والاستقرار الكيميائي للاختبار ، والطبقة المجلفنة غير المطهرة ، واختبار رش الملح بشكل عام لمدة عشر ساعات من تآكل الميكرون ؛ thickness of three microns rainbow color purification film, by two hundred Hour salt spray test was etched. سمك ثلاثة ميكرون فيلم تنقية لون قوس قزح ، بواسطة مائتي ساعة اختبار رش الملح. Dacromet coating was etched off a micron after a hundred hours of salt spray test. تم حفر طلاء Dacromet من ميكرون بعد مائة ساعة من اختبار رش الملح. Dacromet process than the traditional surface galvanized treatment process, so that the corrosion resistance of the workpiece increased by seven to ten times. عملية Dacromet من عملية المعالجة المجلفنة السطحية التقليدية ، بحيث زادت مقاومة التآكل لقطعة العمل بمقدار سبع إلى عشر مرات. Shanghai, a car factory using Dacromet process coated lamp stand, salt spray test reached more than a thousand hours. شنغهاي ، مصنع سيارات يستخدم مصباح Dacromet المغلفة بالمصباح ، وصل اختبار رش الملح إلى أكثر من ألف ساعة.

2. طلاء Dacrometمعلومات تقنية

3. مزيج الرسم التخطيطي

تحذير: يجب التحكم في درجة الحرارة في العملية المذكورة أعلاه.

4. عملية طلاء

5.1 إزالة الشحوم

The workpiece should be degreased if there is oil on the surface. يجب إزالة الشغل من العمل إذا كان هناك زيت على السطح. There are three processing methods: هناك ثلاث طرق معالجة:

1. درجة حرارة عالية

2. وكيل شحوم المياه قاعدة محايدة

3. مذيب عضوي مثل كلوريد الميثيلين.

5.2 إزالة الصدأ

The workpiece can not be coated if there is rust or burr on the surface.The best processing method is shot blasting. لا يمكن طلاء قطعة العمل إذا كان هناك صدأ أو نتوء على السطح. أفضل طريقة معالجة هي السفع بالخردق. The corrosion resistance of coating will be effected if acid cleaning adopted. سوف تتأثر مقاومة التآكل للطلاء إذا تم اعتماد التنظيف الحمضي.

5.3 طلاء

يجب طلاء قطعة الشحوم وإزالة الشحوم من خلال طلاء Dip-Spin أو طلاء الرش.

5.4 التسخين المسبق

The workpiece after coated should be Pre-heated as soon as possible at 80~150℃ for 8~15 mins to evaporate. يجب تسخين قطعة العمل بعد طلاءها في أقرب وقت ممكن في 80 ~ 150 ℃ لمدة 8 ~ 15 دقيقة لتبخر. ( according to heat absorption of workpiece.) (وفقًا لامتصاص الحرارة لقطع العمل.)

5.5 علاج

The workpiece after pre-heating should be cured at 300-340℃ for 20-40 mins. يجب معالجة الشغل بعد التسخين المسبق عند 300-340 ℃ لمدة 20-40 دقيقة. ( according to heat absorption of workpiece.) (وفقًا لامتصاص الحرارة لقطع العمل.)

6. الاهتمام

لا يمكن خلط المواد الكيميائية الأخرى مثل أي نوع من الأحماض والملح القلوي في الطلاء ، حيث يمكن لهذه المواد تنشيط لوحة Zn & Al لشيخوخة الطلاء.

تجنب تشعيع أشعة الشمس والأشعة فوق البنفسجية لفترة طويلة عند التشغيل ، وإلا فإنه سيسرع الشيخوخة أو بلمرة الطلاء.

It is very important to control the temperature of coating. من المهم جدا التحكم في درجة حرارة الطلاء. If the temperature of coating changes when operating, it will effect the viscosity, then effec the coating quatity on workpiece. إذا تغيرت درجة حرارة الطلاء عند التشغيل ، فسوف تؤثر على اللزوجة ، ثم تؤثر على كمية الطلاء على قطعة العمل. So the relations among temperature,viscosity and spinning process shoud be controlled well when coating. لذلك يجب التحكم في العلاقات بين درجة الحرارة واللزوجة وعملية الغزل بشكل جيد عند الطلاء.

The viscosity will be different if coating method is different. ستكون اللزوجة مختلفة إذا كانت طريقة الطلاء مختلفة. Choose low data if spray coating,and choose high data if dip spin coating. اختر بيانات منخفضة في حالة الطلاء بالرش ، واختر بيانات عالية في حالة الغمس.